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与其他刀具相比,高速钢有什么特点。常用的牌号有哪些主要用来制造哪些刀具

发布时间：2025-03-09 16:16:25

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答案：答:特点:高速钢相较于其它刀具材料;能提高切削速度1-3倍,提高刀具耐用度10-40倍常用牌分别是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2W18Cr4V用来制造螺纹车刀、成形车刀、拉刀W6Mo5Cr4V2常用来制造热成形工具及承受冲击,结构薄弱的工具 36.刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度答:刀具前角对切削难易程度有很大影响,合理后角大小取决于切削层,也与工件材料、工艺系统的刚性有关—主偏角和副偏角对刀具耐用度影响很大,工艺系统较好时,主偏角30-45度;工艺系统刚性差或强力切削时,主偏角取60-75度,车削细长轴时,主偏角取90—93度,副偏角根据表面粗糙度从5-15度选取刃倾角影响刀头强度和切削流动方向,合理的刀刃倾角根据要求在-45-5度之间38砂轮的特性主演由那些因素所决定一般如何选用砂轮答:砂轮特性由磨料、粒度、结合剂、组织及形状尺寸等因素决定。磨削钢时,选用刚玉砂轮,磨削硬铸铁,硬质合金和非铁质金属时,选用sic砂轮磨削软而韧的材料时,选用粗磨粒;磨削硬而脆的材料时,选用细磨料磨削表面的粗糙度值要求较低时选用细磨料,金属磨率要求很高时,选用粗磨粒要求加工表面质量好时,选用树脂或橡胶结交剂的砂轮;要求最大金属磨除率时,选用陶瓷结合剂砂轮。39试述工件材料、刀具前角、切削厚度和切削速度对切屑变形影响的规律$答:工件材料强度愈高,切屑变形愈小;工件材料塑性愈大,切屑变形愈大;刀具前角愈大,切屑变形愈小。切削厚度增加,切屑变形愈小。在无积屑瘤的切削速度范围内,切削速度愈高,切屑变形愈小。40影响切削热的产生和传到的因素是什么答:影响切削热产生的因素是工具材料和切削条件影响传到的因素是工件和刀具材料的导热系数以及切削条件的变化41高速钢与硬质合金刀具磨损的主要原因是什么有何异同为什么·答:高速钢刀具磨损的主要原因是切削时,切削、工件材料中含有的一些硬度极高的微小硬质点及积屑瘤碎片和锻、铸件表面残留的夹砂在刀具表面刻划出沟纹硬质合金刀具磨损的主要原因是磨粒磨损、粘接磨损、扩散磨损、氧化磨损。异同点:除磨粒磨损外,粘接磨损、扩散磨损、氧化磨损与温度有关原因:在不同切削速度下引起刀具磨损的原因及剧烈程度不同42道具破损与磨损的原因有何本质区别答:刀具的破损实际上就是刀具的非正常磨损。破损与磨损的本质区别在于,磨损是不可避免的,而且磨损是刀具缓慢失效的过程,而刀具的破损在生产中是可以避免的,而且破损会使刀具迅速失效7试述铸钢的铸造性能及铸造工艺特点。答:铸钢的强度高。具有优良的塑性,适合制造承受大能量冲击符合下高强度、高韧性的铸件。!工艺特点:a.铸钢用砂应具有高的耐火度、良好的透气性和退让性、低的发气量等