答案:待装车辆依据排队叫号系统发出的指令凭公司销售部门的二维码或装车卡提货凭证,扫描二维码或装车卡提货凭证后过磅上汽车衡过磅,车辆进行第一次称重,司机确认称重结果。
外( )确认车辆已称重完成,确认车辆已按系统指示进入指定车位;
外( )确认车辆证件齐全,根据二维码提货凭证,认真核对信息(车牌号、品名、吨数、计划量等,注意单据数量是否与罐车装车容积相符),确认罐车卸油阀关闭,检查车辆阻火器是否完好并关闭,随车携带的灭火器数量及完好备用情况。确认相应装车撬设备设施完好,检查装车设施连接口有无磨损,变形,局部缺口,胶圈或垫片老化等,如有异常及时更换处理;
外( )收取车钥匙,将钥匙放在规定位置,对好鹤位,安放三角木。司机和装车操作人员在装车操作前都应触摸加装车岛前静电释放器10-15秒释放人体静电方可进行相关操作;
外[ ]将静电溢油报警器与罐车接口可靠连接,如出现报警声应重新连接,出现故障联系电仪人员进行检查修复。按照下装式鹤管的操作方法连接好油气回收管,液相装车鹤管,操作人员确认鹤管接头连接到位。打开鹤管干式阀,罐车底阀,检查有无泄漏,如出现泄露检查并排除;
外( )外操确认装车品种、数量和鹤位号对应,槽车罐体号码与车牌号码一致;
外( )确认装车流程贯通,油气回收系统投用;
外( )外操人员按照批控仪的操作流程操作批控仪,在相应装车位批控仪显示“等候操作”界面下刷取二维码,装车数据自动录入装车控制系统。对照批控仪上的预装量是否与计划量相符(发现异常联系内操处理)。确认装车预装量不能超装,确认装车流程贯通后,外操人员刷安全卡。首次开泵装车前,通知罐区做好启泵准备工作。
外[ ]接到罐区开泵通知后,按“启动”按钮开始装车,当装车台见量后,通知罐区,告知装车内操注意观察流量;
内[ ]装车过程中,装车内操人员注意观察装车系统,同时随时与外操保持联系,。同时装车人员和司机不得离开现场;
外[ ]装车过程中操作人员加强巡检,密切关注车辆充装情况和液相管线就地压力表的数值是否在正常范围之内,装车操作人员和司机在充装期间不能擅自离开充装现场,发现罐体泄漏,设备故障或者到预设量时气动阀没有关停等异常情况立即按批量控制仪“停止”按钮,关闭鹤管手动球阀,联系班长处理。
外[ ]装至最后一车时,提前通知罐区做好停泵准备;装车到量时,通知罐区停泵并留有放压余地,装车结束关闭鹤管干式阀,关闭鹤管手动球阀,按下装式鹤管的操作方法复位装车液相鹤管、气相鹤管;
外[ ]复位静电溢油接头,收回三角木。
外( )操作人员确认设备复位,车辆设备设施复位后,将车钥匙交还给司机,监控车辆离开,发现异常及时采取措施。车辆按照指定路线离开装车岛到汽车衡称重。计量人员打印发货单、计量单,司机签收完,将相关单据交付司机,完成装车任务。
外( )丙烯腈装车作业完成后,手动关闭液相鹤管前球阀,刷卡切换至装车系统循环状态,确认现场循环流程畅通,以防装车线物料因超温自聚。