挤压造粒机组的启动步骤？
挤压造粒机组的启动步骤？
发布时间：2025-10-24 10:45:59
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答案：:清除机组及周围的杂物。1)确认颗粒水系统运行正常（温度，流量）。2)确认筒体温度正常。3)确认开车阀处于对地位置，启动拉料剪切单元U-7041。4)确认Y-7009排大块料阀打开，Y-7010出口三通阀对地。5)联系控制室给 D-6210加入50%料位，确认下料系统，添加剂系统均做好准备。6)联系电气检查线路，确认电机已送电。7)启动U-7061单元强制润滑油泵，确认出口压力在4.0MPA以上。8)合上盘车电机离合器，对Y-7001进行盘车，在盘车电机电流小于32A后，停盘车电机，脱开盘车电机离合器。9)通知值班长，在获得允许启动混炼机指令后，启动YM-7001，待主电机电流平稳后启动下料系统，在开车阀处拉料（通过主电机电流和D-6210料位及时判断D-6210是否架桥）。10)待〝开车阀〞处排出的树脂清洁干净后，启动熔融泵，将换向阀打到〝直通〞，从模板处拉料；待模板模孔畅通且流出的树脂清洁干净后，现场停下料系统，开车阀切至“排料侧”，停熔融泵Y-7004。11)清理模板，切刀喷涂硅油。12)合上切粒室，旋转锁片，锁紧压力达到16MPaG，卡销插入。13)迅速将OPERATION MODE选择到“AUTO”，MUTUAL INTERLOCK选择到“ON”，确认所有报警，待EXTRUDER CONDITIOG显示为“ready”后，按下AUTOSTART。14)观察切粒水三通阀切至〝直通〞，切粒机已自启动，切刀自动前进，熔融泵自动启动，开车阀自动换至〝直通〞，下料系统自动启动，此时将S-6213负荷直接提到12T。15)现场确认大块料已排完后，通过开关170-HS-7009-002将排大块料阀关闭，(避免颗粒水液位下降过低)，待Y-7010对地排出颗粒后，通过开关170-HS-7010-003将Y-7010出口三通阀打至“THROUGH”。16)通过S-6213逐步提高混炼机加料负荷至18T/h后，熔融泵入口压力设定为自动0.25Mpa17)逐步提挤压机负荷至正常（每次提0.5吨，间隔大约5分钟），同时观察熔融泵入口压力和主电机电流变化趋势，避免熔融泵入口压力和主电机功率发生大幅度波动。
