总结车削加工的工艺范围、加工精度及在模具加工中的应用：
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发布时间：2025-05-14 20:39:48
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答案：【计分规则】: （1）车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。（2）应用：圆盘类，轴类零件的加工；局部圆弧面的加工； 回转曲面的粗加工或半精加工。
（3）车削尺寸和表面粗糙度可达到的等级和精度：尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，公差最高精度控制在0.001mm，多数机床在0.01mm，表面粗糙度最高到0.8μm，多数在1.25μm。粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20～10微米。半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7～5，表面粗糙度为Rα0.04～0.01微米。
（4）车削时工件的定位方式：通过车床夹具实现对加工工件的定位（通用夹具，专用夹具；圆周定位夹具（三爪卡盘，卡盘加顶尖，芯轴和弹簧芯轴，弹簧夹套，四爪卡盘）中心孔定位（两顶尖拨盘，拨动顶尖，其他车削工装夹具））可用于加工模柄、导柱导套和圆形凸模等
