粉末原料在预煮时应注意些什么？
粉末原料在预煮时应注意些什么？
发布时间：2025-03-01 21:52:56
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答案：粉末原料在进行预煮时，一旦处理不当，就会出现结团、结块、粘度高等现象。影响向下一工序输送和蒸煮醪的质量。为了防止预煮时发生这些现象，必须在操作中注意以下几点：
（1）加水比，粉碎的原料在进行预煮前，要加入适当的水进行拌浆。其加水量的多少不但影响醪液的粘度，而且还会影响以后酵母的发酵。加水量小，蒸煮后醪液浓度高、粘度高，造成输送困难，酵母发酵困难，加水量大，设备利用率低，生产费用增加。所以，正确的加水比是保证下工序能否正常生产的重要因素之一。通常苕干原料采用1∶4，木薯原料采用1∶4-4.5。一般原料均在1∶3.4-4。在四川的一些生产单位，由于设备和菌种的关系，其加水比都偏高，这样虽然减少了糖的损失，但却降低了设备利用率，成本并不可能减少。
（2）拌浆，在粉末原料拌浆前，向拌浆桶中加入一定量的水，水温不得超过50℃，粉末原料进入后要充分拌匀，使其中无团、无块，在此过程中防止水温过高，以免产生“胶团”难以拌匀，影响蒸煮醪的质量和输送。
（3）升温，拌匀后的浆液升温预煮时，应缓慢加热升温，防止升温过快，引起结团和局部受热而焦化，通常升温时间应不少于20-40分钟。
（4）预煮温度和时间，预煮温度和时间应根据原料种类不同而有所差异，一般情况下采用60一80℃温度下，预煮40-60分钟即可。实际生产中往往忽视预煮温度和时间，影响蒸煮醪的质量。
（5）使用粘度较高的原料时，可加入一定的细菌淀粉酶（α-淀粉酶），降低醪液粘度，有利于发酵和输送。同时，对于粘度较大的粉末原料，可加入其它原料混合使用或加大加水量的办法来降低粘度。
（1）加水比，粉碎的原料在进行预煮前，要加入适当的水进行拌浆。其加水量的多少不但影响醪液的粘度，而且还会影响以后酵母的发酵。加水量小，蒸煮后醪液浓度高、粘度高，造成输送困难，酵母发酵困难，加水量大，设备利用率低，生产费用增加。所以，正确的加水比是保证下工序能否正常生产的重要因素之一。通常苕干原料采用1∶4，木薯原料采用1∶4-4.5。一般原料均在1∶3.4-4。在四川的一些生产单位，由于设备和菌种的关系，其加水比都偏高，这样虽然减少了糖的损失，但却降低了设备利用率，成本并不可能减少。
（2）拌浆，在粉末原料拌浆前，向拌浆桶中加入一定量的水，水温不得超过50℃，粉末原料进入后要充分拌匀，使其中无团、无块，在此过程中防止水温过高，以免产生“胶团”难以拌匀，影响蒸煮醪的质量和输送。
（3）升温，拌匀后的浆液升温预煮时，应缓慢加热升温，防止升温过快，引起结团和局部受热而焦化，通常升温时间应不少于20-40分钟。
（4）预煮温度和时间，预煮温度和时间应根据原料种类不同而有所差异，一般情况下采用60一80℃温度下，预煮40-60分钟即可。实际生产中往往忽视预煮温度和时间，影响蒸煮醪的质量。
（5）使用粘度较高的原料时，可加入一定的细菌淀粉酶（α-淀粉酶），降低醪液粘度，有利于发酵和输送。同时，对于粘度较大的粉末原料，可加入其它原料混合使用或加大加水量的办法来降低粘度。
